1. 耐磨涂层应用

工业设备防护：

用于泵体、阀门、螺旋输送机、管道内壁等易磨损部件，延长使用寿命。

在矿山机械（如破碎机叶片、筛网）和水泥生产设备（如风机叶轮）中喷涂白刚玉涂层，抵抗颗粒冲刷。

航空航天：

飞机发动机叶片、起落架等部件通过热喷涂（如等离子喷涂）形成白刚玉涂层，抵御高速气流和沙尘侵蚀。

汽车工业：

发动机缸体、活塞环等部件表面强化，减少摩擦磨损。

高硬度提供长效耐磨性，寿命比普通钢材提升数倍。

可通过喷涂工艺（如火焰喷涂、HVOF）形成致密涂层，与基体结合牢固。

2. 耐腐蚀涂层应用

化工设备：

反应釜、储罐、换热器内壁涂层，抵抗强酸（如硫酸、盐酸）和强碱腐蚀。

管道和阀门涂层，防止介质渗透导致的点蚀和应力腐蚀。

海洋工程：

海上平台、船舶部件涂层，对抗海水和盐雾腐蚀。

能源领域：

核电或火电设备中高温高压部件的防护，如锅炉管道。

惰性高，不与大多数化学物质反应，尤其适合强腐蚀环境。

可复合其他材料（如SiO₂或TiO₂）进一步提升耐蚀性。

3. 复合涂层与改性应用

与树脂/金属复合：

白刚玉颗粒添加到环氧树脂或聚氨酯中，形成耐磨防腐涂料，用于地坪、储罐等。

与镍基合金共喷涂（如Al₂O₃-NiCr），增强涂层韧性和抗热震性。

纳米化处理：

纳米白刚玉涂层可提高致密性，减少孔隙率，进一步提升耐腐蚀和耐磨性能。

4. 典型工艺

热喷涂技术：等离子喷涂、电弧喷涂制备高纯度涂层。

冷喷涂：避免高温相变，保持材料原始性能。

溶胶-凝胶法：用于制备纳米涂层，适合精密部件。

5. 注意事项

涂层设计：需优化孔隙率（可通过封孔处理降低）和残余应力。

基体处理：喷砂或化学清洗确保涂层附着力。

成本考量：白刚玉价格高于棕刚玉，但性能更优，适合高端场景。

总结