1. 极高的硬度和卓越的耐磨性

硬度高：白刚玉的莫氏硬度高达9.0，仅次于金刚石和碳化硅。这意味着它能非常有效地抵抗外界物料（如矿石、粉尘、颗粒、流体等）的刮擦、切削和磨损。

延长涂层寿命：在涂料中添加白刚玉作为骨料，可以极大提升涂层的表面硬度，使被保护的设备、地坪或管道在恶劣的磨耗环境下使用寿命延长数倍甚至数十倍。

2. 优异的化学稳定性

耐腐蚀：白刚玉是中性材料，化学性质极其稳定。它不溶于水，耐酸、耐碱、耐溶剂和多种化学品的腐蚀。

适用性广：这一特性使得白刚玉耐磨涂料不仅适用于纯物理磨损的工况（如矿槽、溜槽、风机叶轮），也非常适合存在化学腐蚀与磨损共同作用的复杂环境（如化工厂地坪、污水处理池、酸碱储罐内壁等）。

3. 高纯度和色泽

颜色洁白：白刚玉因其原料纯度高（Al₂O₃含量通常>99%），杂质极少，故颜色呈白色。

美学与功能性结合：这一特点使其可以用于制备浅色或彩色耐磨涂料，满足一些对颜色有要求的应用场合（如食品厂、制药厂的地坪需要浅色以便于发现污渍；某些设备需要与周边环境颜色协调）。这是其他深色耐磨材料（如棕刚玉、碳化硅）无法轻易实现的。

4. 良好的堆积密度和强度

颗粒形态：白刚玉颗粒具有锋利的棱角和多角的晶形结构。

增强附着力：这种形状使其能够与涂料树脂基体产生良好的“锚固”效应，机械咬合力强，减少了颗粒从涂层中脱落的可能性，从而增强了涂层的整体强度和附着力。

优化涂层结构：不同粒径的白刚玉颗粒可以科学级配，实现最紧密的堆积，减少树脂用量，提高涂层密度和强度。

5. 耐高温性能

熔点高：白刚玉的熔点高达2050℃，热稳定性好。

适用于高温工况：这使得白刚玉增强的耐磨涂料可用于工作温度较高的环境，如电厂烟道、锅炉内壁、热风管道等，涂层不会因高温而软化或失去保护性能。

应用场景：

工业地坪：重型机械制造厂、仓库、制药厂、食品厂等需要耐叉车磨损、耐冲击、耐腐蚀且对洁净度要求高的地坪。

物料处理系统：矿山行业的矿槽、溜槽、筛分设备、料斗、输煤管道等。

化工领域：反应罐、储罐内壁、化工厂腐蚀磨损严重的地面和墙面。

能源行业：电厂风机叶轮、浆液循环泵、烟道脱硫系统等。

其他：船舶甲板、直升机停机坪、维修车间等。