一、 核心特性详解

1. 耐高温

机理：白刚玉的主要成分是α-Al₂O₃（三氧化二铝），其晶体结构非常稳定，熔点高达2050℃。在一般工业应用的高温环境下（如1000℃以下），其物理和化学性质基本保持不变。

表现：

在高温下不会软化或熔化，能保持其硬度和切削能力。热稳定性好，在急冷急热的环境中不易开裂。

2. 耐腐蚀

机理：Al₂O₃是一种两性氧化物，但在常温下化学性质非常稳定。它不溶于水，对大气、酸、碱等腐蚀性介质有极强的抵抗能力。

表现：

耐酸蚀：对大多数酸性化学品（如盐酸、硝酸、硫酸等）具有良好的抵抗性。

耐碱蚀：对弱碱有一定的抵抗性，但在强碱（如氢氧化钠）和高温下会缓慢反应。

抗氧化：在高温空气中不会被氧化。

二、 其他优异性能

高硬度：莫氏硬度达到9.0，仅次于金刚石和碳化硅。这使得它具有优异的切削和磨削能力。

高纯度：Al₂O₃含量通常≥99%，杂质极少。这保证了其性能的稳定，并且在加工时不会污染工件（尤其是对铁元素敏感的不锈钢、钛合金等）。

韧性适中：与棕刚玉相比，白刚玉的韧性稍低，质地更脆。这在磨削时会产生新的切削刃，自锐性好，不易堵塞，磨削效率高且发热量小。

锋利的棱角：破碎后形成的颗粒具有锋利的切削刃。

三、 主要应用领域

高端磨削抛光：

对碳钢、合金钢、不锈钢、高速钢等淬火硬度较高的工件进行精密磨削。

用于钛合金、铜合金等有色金属的磨削和抛光，避免金属污染。

制造涂附磨具：用于制作高档砂纸、砂布、砂带、研磨轮等。

制造固结磨具：用于制作陶瓷树脂砂轮、切割片、磨石等。

表面处理：作为喷砂磨料，用于工件表面的清理、除锈、美化处理，能获得均匀洁白的亚光效果，尤其适用于对清洁度要求高的不锈钢、铝制品等。

耐火材料：利用其耐高温性，用于制造高级耐火砖、浇注料等。

功能性填料：用于增强塑料、橡胶、涂料等的耐磨性和耐热性。

四、 与其他常见磨料对比